如(rú)何通過智能(neng)化換單提升(sheng)印刷效率

      國(guo)内大部分紙(zhi)箱廠都以中(zhōng)小訂單爲主(zhu)，頻繁換單成(cheng)爲❓影響印刷(shuā)機生産效率(lü)提升最大障(zhang)礙。爲了改善(shan)這一局面，國(guó)内已經有一(yi)批紙箱廠開(kāi)始采用固定(ding)式印刷聯動(dòng)線，以實現生(sheng)産🌈過程中不(bu)停機換單，從(cóng)而大幅度提(tí)高印刷效率(lǜ)。

      常規方式換(huan)單，即停機換(huan)機，每換一次(cì)大約需要30分(fèn)鍾；智能化換(huàn)單，即不停機(jī)換單，每次隻(zhī)需要6分鍾。若(ruo)每天生産15個(gè)訂單，常規換(huàn)單時間将花(huā)去450分鍾，采用(yong)智能化換單(dān)隻需要90分鍾(zhōng)。按一天工作(zuo)10小時計算，常(cháng)規換單模⛱️式(shi)下，除去換單(dan)時間⁉️，一天隻(zhī)剩下150分鍾的(de)有效印刷時(shí)間；若采用智(zhì)能化換單，每(měi)天的有效印(yin)刷時間将達(da)到510分鍾。即同(tóng)樣訂單、同樣(yàng)車速的🔴情況(kuàng)下，相比常🈲規(gui)換單，智能化(huà)換單可讓每(mei)天的印刷效(xiào)率提升3倍以(yi)上。


固定式印(yin)刷聯線是實(shí)現不停機換(huàn)單的前提
       因(yin)爲固定式印(yin)刷聯線可以(yǐ)在生産的過(guò)程中提前爲(wei)換單做好準(zhun)備，進而實現(xiàn)不停機換單(dān)，所以說固定(dìng)式機組，是實(shi)🎯現不停機換(huàn)單的基本條(tiao)件。

快速換單(dan)的幾個重要(yao)環節，要實現(xiàn)快速換單，則(zé)在挂🌈版、洗墨(mo)、換♌模、調試等(deng)環節都必須(xu)最大程度地(dì)節省時間。具(jù)體來講，快速(sù)換💞單包括以(yi)下幾個環節(jie)：

一、自動挂版(ban)
        挂版是印刷(shuā)換單過程中(zhōng)必不可少的(de)環節。有些人(ren)認📐爲🎯挂版💃是(shì)一件簡單的(de)事，殊不知就(jiu)這麽一件“小(xiǎo)💔事”，如♉果不♋注(zhù)意細節也是(shì)會對印刷效(xiao)率和品質造(zào)成很大影響(xiǎng)的✉️。如今，部分(fen)大型紙箱廠(chang)已開始使用(yòng)智能化自♍動(dòng)挂版設備以(yi)提升印刷效(xiao)率和品質。例(li)如，廣州科盛(shèng)隆紙箱包裝(zhuāng)機械有限公(gong)🐕司的K11智能化(huà)印刷開槽模(mó)切❄️折疊糊箱(xiang)聯動聯動線(xian)，其印刷部擁(yōng)有快速挂版(bǎn)/對版系統，大(dà)大提高了☁️生(sheng)産效率。


       智能(néng)化自動挂版(bǎn)将降低挂版(bǎn)時間，提高挂(gua)版成功率的(de)同時還能降(jiang)低工作人員(yuán)勞動強度，提(ti)高了人員操(cāo)作的安全系(xì)數，提升印刷(shuā)品質和生産(chan)效率。不過，使(shǐ)用自動挂版(ban)的紙🌍箱廠也(yě)要注意定期(qi)對印刷版和(hé)設備💰進行維(wei)護。

二、快速換(huàn)墨
        快速換墨(mò)主要體現在(zài)快速洗墨上(shàng)。印刷機清洗(xǐ)油墨對⚽目前(qián)國🔴内很多工(gōng)廠來說都是(shi)件讓人頭疼(téng)的事，尤其是(shi)現在環保又(yòu)抓得嚴，油墨(mò)清洗時間越(yuè)長污水量就(jiù)越大，環保投(tou)入就越💁大。而(er)且清洗時間(jian)越長，油墨損(sǔn)耗量就越大(dà)，成本就越高(gao)。長聲🌂工業股(gu)份有限公司(si)的F1227 TV-FFG固定式印(yin)刷糊箱設備(bei)，就擁有3分鍾(zhong)洗墨流程、低(di)殘墨量、15秒快(kuài)速挂版及2分(fèn)鍾高效換單(dān)等功能。


         快速(sù)洗墨系統的(de)優越性可從(cóng)時間和成本(ben)兩個方面來(lai)說明💛。常規洗(xǐ)墨，每次需要(yào)10分鍾，浪費2公(gong)斤油墨✍️；用智(zhì)能方式洗墨(mo)，每次隻需要(yào)2分鍾，浪費0.5公(gong)斤油墨。按每(mei)斤油墨20元計(jì)算，采用智能(néng)化換墨，每天(tiān)可節省的成(chéng)本爲：2公斤×20元(yuán)×10次-0.5公斤×20元×10次(cì)=300元，每年節省(sheng)成本：300元💰×26天/月(yue)×12月=年節省93600元(yuan)。

三、快速換模(mo)
        傳統換模需(xū)要兩人操作(zuo)，每換一次大(dà)概需要10分鍾(zhong)，勞動強度🔞大(dà)✌️，模具容易傷(shang)手；快速換模(mo)每次隻需要(yào)1分鍾，1人操作(zuo)，簡單快速。每(měi)❄️次換模9分鍾(zhōng)的“微小”差别(bie)，長期以往卻(què)是個大數目(mu)。如果每天換(huan)3次模具，每月(yue)工作26天，采用(yong)快速換模每(mei)天将節省27分(fen)鍾🚶，每年節省(sheng)8424分鍾（約140小時(shí)♻️），相當于節省(shěng)17.5天（每天工作(zuò)☔8小時），提升印(yìn)刷機生産效(xiào)🔆率🌈5%。其中，添進(jìn)裕機械股份(fèn)有限公司（TCY）的(de)5PA-上印1000mmx2500mm其打拔(ba)部擁有快速(su)換模，且适合(he)模切任何形(xing)狀及圖樣的(de)紙闆，配有砧(zhēn)闆車刀裝置(zhi)，可以增長優(you)✂️力膠墊的使(shǐ)用壽命及确(que)保模切精準(zhun)度。


四、真空吸(xī)附傳送模式(shì)
        印刷紙闆的(de)傳送模式分(fen)爲傳統模式(shi)和真空吸附(fù)傳送模👅式。傳(chuan)統模式包括(kuò)送紙輪和皮(pí)帶兩種模式(shì)。送紙🌐輪傳送(song)模式可采用(yòng)5組前緣送紙(zhi)輪，延長送紙(zhǐ)平台有利于(yu)送紙平穩，生(shēng)産紙闆寬度(du)較小時，優于(yu)三組送紙輪(lún)模式。皮帶送(sòng)紙模🛀🏻式的優(yōu)點是，傳遞紙(zhi)🈲闆摩擦力大(da)，利于生産彎(wān)翹紙闆；缺點(diǎn)是皮帶容易(yi)磨損，容易打(dǎ)滑，需要經常(cháng)清潔維護。

        真(zhēn)空吸附傳送(song)的優點是，紙(zhǐ)闆是跟随皮(pi)帶運行，紙闆(pan)傳遞平穩，其(qí)印刷套色精(jīng)準。而傳統印(yìn)刷機的帶紙(zhǐ)輪傳送模式(shi)由于設備🈲震(zhen)動、齒輪精度(dù)、印刷單元傳(chuan)遞等因素，其(qí)套印精度、印(yin)刷🌂精度較差(chà)。真空吸附傳(chuán)送也有其缺(que)點，一旦漏墨(mo)将殃及傳送(song)🐆系統，很難清(qing)潔。在真空吸(xī)附這點上值(zhí)得一提的是(shi)，上海今昌紙(zhǐ)箱機械制造(zao)有限公司的(de)歐萊特全伺(si)服真空吸🈲附(fù)水性印刷機(ji)開槽糊箱👣聯(lian)動線。該機送(song)紙部采用今(jin)昌伺服進紙(zhi)專利技術， 高(gāo)強度靜電裝(zhuāng)置可将紙闆(pǎn)表面紙屑浮(fú)空，通過真空(kong)集⭕束風道抽(chou)出浮塵；對粘(zhan)連在紙闆表(biǎo)面的紙屑、沙(sha)粒經過特殊(shu)粘性纖維輥(gǔn)讓其吸住剝(bao)離，然後轉移(yí)到着附力更(gèng)強的粘膜🎯紙(zhi)上，該機構具(jù)有高效、方便(bian)、實用和經濟(ji)性。


五、快速調(diào)試關鍵點
實(shi)現快速調試(shì)，具體注意以(yǐ)下幾個關鍵(jian)點：
（1）設備具備(bèi)訂單記憶功(gōng)能。訂單完成(cheng)後能将數據(jù)保存在計算(suàn)♻️機内；設備能(neng)準确地讀出(chu)數據并進行(háng)調整；便于建(jiàn)立數據卡🔞片(piàn)。
（2）建立印刷版(ban)制作标準。印(yìn)刷版标示要(yao)科學，便于印(yìn)刷人員能找(zhao)⛷️到印刷版；印(yin)刷版要完好(hǎo)不能有翹版(ban)等缺陷；印🏃‍♀️刷(shuā)版貼版🐕位置(zhì)要固定；印刷(shua)版上要貼防(fang)🔞滑版條，保證(zheng)印刷精度。